鋼托盤(pán)的表面清理步驟一般是靜電粉末噴塑，高溫固化，噴塑前對(duì)托盤(pán)表面進(jìn)行酸洗磷化，一般鋼托盤(pán)表面的處理方式有兩種：
打砂刨丸是將鋼托盤(pán)吊放在輥道上，當(dāng)其進(jìn)入清理室時(shí)，拋丸器開(kāi)始順序工作。經(jīng)過(guò)拋砂處理后，鋼托盤(pán)表面的氧化皮、污物及其它附著物被清理干凈，拋丸機(jī)的工作方式是連續(xù)循環(huán)進(jìn)行，拋丸時(shí)間達(dá)到要求后，拋丸器自動(dòng)停止工作。
酸洗磷化中的酸洗就是用一濃度的酸清洗鋼托盤(pán)表面以除去表面的銹。磷化就是用磷化液浸泡酸洗過(guò)的金屬，以表面形成一層氧化膜，可以防銹，還可以提高油漆的附著力，為下一步工序作準(zhǔn)備。
在完成了表面的處理之后，為了增加鋼托盤(pán)的耐用性，一般會(huì)選擇噴塑或者鍍鋅：
1、靜電噴涂主要是靜電噴涂后鋼托盤(pán)表面獲得耐磨、耐熱、耐腐蝕、抗氧化、密封、潤(rùn)滑、絕緣、輻射和房輻射等各式各樣的特殊性能。
靜電噴塑不需稀物流貨架料，施工對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)人體無(wú)毒害；涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異，附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)，噴涂施工固化時(shí)間短，涂層耐腐耐磨能力高出很多，不需底漆，施工簡(jiǎn)便，對(duì)工人技術(shù)要求低。
2、熱鍍鋅：是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來(lái)的，自從1836年法國(guó)把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來(lái)，已經(jīng)有一百七十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來(lái)伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展，現(xiàn)在鋼托盤(pán)的表面鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。
熱鍍鋅主要特點(diǎn)：鋅鍍層較厚，結(jié)晶細(xì)致、均勻且無(wú)孔隙，抗腐蝕性良好；電鍍所得鋅層較純，在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢，能有效保護(hù)緊固件基體，鍍鋅層經(jīng)鉻酸鈍化后形成白色、彩色、軍綠色等，美觀大方，具有一定的裝飾性，由于鍍鋅層具有良好的延展性，因此可進(jìn)行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。
